ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಖರ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ನಿಖರ ಯಂತ್ರವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು (ಸಿಎನ್‌ಸಿ) ಬಳಸಿ ಇಂದು ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಮರದಂತಹ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು, ಸರಿಯಾದ ಕಟ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಸಬೇಕು. ಈ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಲನೆಯನ್ನು "ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು "ಫೀಡ್" ನ ದ್ವಿತೀಯ ಚಲನೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯಬಹುದು. ಒಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ, ಈ ಚಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯು ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಖರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಿಎಡಿ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಏಡ್ಡ್ ಡಿಸೈನ್) ಅಥವಾ ಸಿಎಎಂ (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಏಡ್ಡ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್) ಆಟೋಕ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಬೊಕ್ಯಾಡ್‌ನಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ನೀಲನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸಾಧನ, ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಂಕೀರ್ಣ, 3 ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಅದರ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ನೀಲನಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಹಳ ವಿವರವಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಂಪನಿಗಳು ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಸಿಎಡಿ/ಸಿಎಎಂ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಯಿಂದ ಎಳೆಯುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಕೆಲವು ಹೆಸರಿಸಲು ಉಕ್ಕು, ಕಂಚು, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯೋಜನೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು, ಗರಗಸಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್‌ನ ಯಾವುದೇ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮರಗೆಲಸ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಸುವ ಉದ್ಯಮವು ಫೋಟೋ-ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಓಟದಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವುದು, ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣ, ಸಾವಿರಾರು ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು. ನಿಖರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಾಧನಗಳ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅಂದರೆ ಅವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಾಧನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಚಾಲನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಅಥವಾ ಆಹಾರ) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೋಟರಿ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಗ್ಯಾಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳವರೆಗೆ ಮಾಪಕಗಳಲ್ಲಿ. ನಿಖರವಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲ ವರ್ಗವೆಂದರೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ (ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಿರಣಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ). ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣದ (ಸಿಎನ್‌ಸಿ) ಆಗಮನದ ನಂತರ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡವು: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನ ಬದಲಾಯಿಸುವವರು, ಟೂಲ್ ನಿಯತಕಾಲಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಏರಿಳಿಕೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಆವರಣಗಳಿಂದ ವರ್ಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು (ವಿಎಂಸಿಗಳು) ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು (ಎಚ್‌ಎಂಸಿ) ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಏಕೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೈವ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಗಿರಣಿಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಇದು ಹೊಸ ವರ್ಗದ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು, ಬಹುಕಾರ್ಯಕ ಯಂತ್ರಗಳು (ಎಂಟಿಎಂ) ಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇವು ಒಂದೇ ಕೆಲಸದ ಹೊದಿಕೆಯೊಳಗೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಿರುಗಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಉದ್ದೇಶಿತವಾಗಿದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಆರ್ & ಡಿ ತಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಒಂದು ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಸಿಎನ್‌ಸಿ) ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಖರತೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಖರ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ "ಸಿಎನ್‌ಸಿ" ಪಾತ್ರ
ಕೋಡೆಡ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಮೆಷಿನ್ ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ರೂಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಏಡ್ಡ್ ಡಿಸೈನ್ (ಸಿಎಡಿ) ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಪರಿಣಿತ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಈ ಭಾಗವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ (ಸಿಎಎಂ) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಸಿಎಡಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಯಾವ ಪರಿಕರ ಮಾರ್ಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಳುವ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ:
Re ಸರಿಯಾದ ಆರ್‌ಪಿಎಂಎಸ್ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಯಾವುವು
Tool ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಬೇಕು
En ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಆಳ
The ಯಾವಾಗ ಶೀತಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು
The ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಸಮನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಅಂಶಗಳು
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಕವು ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಇಂದು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಇಡಿಎಂ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್), ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಧನಗಳ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅನೇಕ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಒಮ್ಮೆ ಟೂಲ್ ಪಾತ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದು ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಬಾರಿ ಚಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲೆಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು, ತಾಮ್ರ, ಉಕ್ಕು, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸತು ಸೇರಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಮರ, ಫೋಮ್, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್‌ನಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು.
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು - ಸಹಜವಾಗಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ.
ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಅನುಕೂಲಗಳು
ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಯಾರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಂತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಘಟಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇತರ ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ತಲುಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
Part ಭಾಗ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ
■ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 0.0002 "(± 0.00508 ಮಿಮೀ) ನಿಂದ ± 0.0005" (± 0.0127 ಮಿಮೀ) ವರೆಗೆ
The ಕಸ್ಟಮ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಸಾಧಾರಣ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
■ ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪುಟಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ
ನುರಿತ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞನು 10 ಅಥವಾ 100 ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗವನ್ನು ಮಾಡಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲ್ಯಾಥ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ನಿಮಗೆ 1,000 ಭಾಗಗಳು ಬೇಕಾದಾಗ ಏನಾಗುತ್ತದೆ? 10,000 ಭಾಗಗಳು? 100,000 ಅಥವಾ ಒಂದು ಮಿಲಿಯನ್ ಭಾಗಗಳು?
ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ನೀವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ನಿಮಗೆ ಎಷ್ಟು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದರೂ ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದ ಮುಗಿಸಲು ಒಂದೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವೈರ್ ಇಡಿಎಂ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್), ಸಂಯೋಜಕ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು 3 ಡಿ ಲೇಸರ್ ಮುದ್ರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೈರ್ ಇಡಿಎಂ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ -ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹಗಳು -— ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಸರ್ಜನೆಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಸವೆಸುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ - ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎರಡು ವ್ಯವಕಲಕ ವಿಧಾನಗಳು.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ಟರ್ನಿಂಗ್
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ತಿರುಗುವ, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳ ಯಂತ್ರದ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಬ್ರಹ್ಮಾಂಡವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ, ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ತಿರುವು ಎಂದರೆ ಲ್ಯಾಥ್ ಎಂಬ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಥವಾ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಲ್ಯಾಥ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಲಂಬ ಅಥವಾ ಸಮತಲ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಥಿರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು (ಅದು ನೂಲುವಂತಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ನೂಲುವಂತಿಲ್ಲ) ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಪಕರಣವು ದೈಹಿಕವಾಗಿ ಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ಹೋಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುವು ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. (ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳ ಉಪವಿಭಾಗವಿದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪೂಲ್-ಫೀಡ್ ತಂತಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಉಪಕರಣಗಳು ತಿರುಗುತ್ತವೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಆವರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.)
ತಿರುಗುವಲ್ಲಿ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗ ಸ್ಟಾಕ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೈಪಿಡಿ ವರ್ಸಸ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ - ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣು ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಕೇಲೆಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಎಕ್ಸ್ ಮತ್ತು Z ಡ್ ಅಕ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಚಲಿಸುವ ಸರಳ 2-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಹ ಚಲಿಸಬಹುದು. ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನೂಲುವಿಕೆಗೆ ಸೀಮಿತವಾದ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.
ಈ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಸಂರಚನೆಗಳು ಯಂತ್ರ ಆಪರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೇ, ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಲ್ಲದೆ, ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷದ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿಖರವಾದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಶೀತಕದ ಬಳಕೆಯು ಲಂಬವಾಗಿ ಆಧಾರಿತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗಲೂ ಚಿಪ್ಸ್ ಕೃತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಗಳು
ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು, ಅಕ್ಷದ ಸಂರಚನೆಗಳು, ಫೀಡ್ ದರಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫೀಡ್ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಗಳು ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫೈನ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತ್ವರಿತ ವಹಿವಾಟನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದಾದರೂ,-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗೋಚರ ಸಾಧನ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲವಾದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಡಿಬರಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಡಿಬೂರ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ 90% ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಅಂತಿಮ ಕೈ ಮುಗಿಸಲು ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕೆಲಸದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿವೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಗಳ ವಿಧಗಳು
ಎರಡು ಮೂಲ ಪ್ರಕಾರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆ.
ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವು ಗಿರಣಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಕ್ಷವನ್ನು -ಡ್-ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲಂಬ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
■ ಬೆಡ್ ಮಿಲ್ಸ್, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟೇಬಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ
■ ತಿರುಗು ಗೋಪುರದ ಗಿರಣಿಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಅದು ಯಾವಾಗಲೂ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ
ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ, ಗಿರಣಿಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಕ್ಷವನ್ನು ವೈ-ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಮತಲ ರಚನೆ ಎಂದರೆ ಈ ಗಿರಣಿಗಳು ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಿನಿಶ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಸಮತಲ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಎಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ದೂರವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. (ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿ, ದಕ್ಷ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.)
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲಂಬ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಚಲಿತದಲ್ಲಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಂತೆ ಶಕ್ತಿಯುತವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಲಂಬ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಗಳು
ನಿಖರ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಅನೇಕ ಅಕ್ಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. 3-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿಯು ಎಕ್ಸ್, ವೈ ಮತ್ತು Z ಡ್ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ. 4-ಅಕ್ಷದ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರವು ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಬಹುದು.
5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗಿರಣಿಯು ಮೂರು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಲೆ ಅದರ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಐದು ಬದಿಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸದೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಇದು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು
ಒಂದು ಲ್ಯಾಥ್ - ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ - ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು x ಮತ್ತು z ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅದರ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳನ್ನು ಲೈವ್ ಆಕ್ಷನ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಗಳಂತೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಅಂತಹ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಾಗಿ ಸಹ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಫ್ರೀ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಖಾಲಿ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಚಕ್‌ಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಾಗ ಈ ಚಕ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಗತ್ಯವಾದ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಯಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್, ನೀರಸ, ಮರುಹೆಸರಿಸುವುದು, ಎದುರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಟರ್ನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಾಧನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಾರ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಹ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:
Each ಯಂತ್ರ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
Rep ನಿಖರತೆಯನ್ನು ly ಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಾರ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ
The ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಿ
The ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
Mather ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು
ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು 2-ಅಕ್ಷದ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚೀನಾ-ಶೈಲಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಚೀನಾ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಬೆನ್ನು (ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯಕ) ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ರೋಟರಿ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಹಿಂದಿನದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬಶಿಂಗ್ ಸಹಾಯದಿಂದ ಮುಖ್ಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಚೀನಾ ಶೈಲಿಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎರಡನೇ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಚೀನಾ-ಶೈಲಿಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲ್ಯಾಥ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಬಶಿಂಗ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಚೀನಾ ಯಂತ್ರವು ಉದ್ದವಾದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ತಿರುಗಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೊಚೈನಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ತಿರುವು ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಚೀನಾ ಶೈಲಿಯ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನೇಕ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಗಿರಣಿಯಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅನೇಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಧನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.