ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ರಚನೆಯನ್ನು ಏಕೆ ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ?

ಲೇಸರ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗಳ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಚಲನೆಯು ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಕಂಪನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ; ಕಂಪನ ಅನುರಣನವು ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು, ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಮಾರ್ಬಲ್ ಸಡಿಲವಾದ ಆಂತರಿಕ ಹರಳುಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಗಳು ಅದರ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ZHHIMG ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ರಬಲವಾದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಾಂದ್ರವಾದ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಲ್ಲು ಲೇಸರ್ ಚಲನೆಯ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇಡೀ ಉಪಕರಣದೊಳಗೆ ಕಂಪನ ಅನುರಣನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಹೊರಸೂಸುವವರು, ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪವರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಂದ ನಿರಂತರ ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ. ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ತಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಸಹ ಮಸುಕಾದ ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಇಳುವರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಬಲ್ ತೀವ್ರವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಿರಣದ ರಚನೆಯ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಬಾಗುವ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಆಯ್ದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ 3100kg/m³ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಿಂತ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ರೇಖೀಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಶಾಖ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಲ್ಲು ಅಷ್ಟೇನೂ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಮೊಬೈಲ್ ಸ್ಲೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಫೋಕಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿಖರತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ದೊಡ್ಡ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗಳು, ಲಾಂಗ್-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು, ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳು ಉಪಕರಣದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಮೇಲೆ ನಿರಂತರ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಕೋಚಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತವೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ಕಿರಣಗಳು ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಮೃತಶಿಲೆಯು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಶ್ವತ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ.

ZHHIMG ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಒನ್-ಪೀಸ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಂಕೋಚಕ ಬಿಗಿತವು ಅಮೃತಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಮುಳುಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಭಾರವಾದ ಲೇಸರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿದೆ. ದೀರ್ಘ-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಸಹ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಫ್ಲಾಟ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಲೇಸರ್ ಚಲನೆಯ ಅಕ್ಷವನ್ನು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿ ಇಡುತ್ತವೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೀನಿಯರ್ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಲೋಹದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳು ಕಾಂತೀಯ ಅಳತೆ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಾನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅಮೃತಶಿಲೆಯು ಕಾಂತೀಯ ಖನಿಜ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಸಹ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದದ್ದಾಗಿದ್ದು, ಒಳಗೆ ಯಾವುದೇ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ರೂಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ನಿಖರವಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸ್ಥಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿಚಲನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಭರಿಸಲಾಗದಂತಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಲೈಡ್ ಘರ್ಷಣೆಯ ನಂತರ ಲೋಹದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸವೆದು ಗೀಚುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಬಲ್ ಲೇಸರ್ ಧೂಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದ್ರವದಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಣ್ಣ ಸೇವಾ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ZHHIMG ಲೇಸರ್-ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳು 30 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕೈ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಹಿರಿಯ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಂದ ಬಹು-ಪದರದ ಸಮತೋಲಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅತಿ-ಹೈ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ದಟ್ಟವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಅಂತರಗಳು ಲೇಸರ್ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದುರ್ಬಲ ನಾಶಕಾರಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಅಷ್ಟೇನೂ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಬೆಂಚ್‌ಮಾರ್ಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ನ್ಯಾನೊ-ಮಟ್ಟದ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಬಹಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಸಣ್ಣ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸಾಂದ್ರವಾದ ಸಣ್ಣ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲಾಂಗ್-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಕಿರಣಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಲಿನ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಹು ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಲಿನ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳು ಜೋಡಣೆ ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

200,000㎡ ಮತ್ತು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ CNC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎರಡು ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ZHHIMG ಗರಿಷ್ಠ 20 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳು ದೊಡ್ಡ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಒಂದು-ತುಂಡು ರಚನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಂತರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ ಸ್ಟೋನ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳ ಗುಪ್ತ ಒತ್ತಡದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ವರೂಪಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಮಾನದಂಡ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ..

ಕಂಪನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಧಾರಣವು ಆರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಫ್ರೇಮ್ ಆಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ರಚನೆಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಕೋರ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ZHHIMG ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್, ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಅನೇಕ ವಿಶ್ವಪ್ರಸಿದ್ಧ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಸ್ಟೇಬಲ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ರಚನೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉದ್ದೇಶಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.