ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್-ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಇನ್ನೂ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ನಿರ್ವಿವಾದದ ಅಡಿಪಾಯ ಏಕೆ?

ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯ ನಿರಂತರ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕುಗ್ಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವು ಏಕೈಕ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಾಧಾರ - ಎಲ್ಲಾ ರೇಖೀಯ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈ - ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕ ಮತ್ತು ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿರೂಪವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕ ಅಥವಾ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೋಷ್ಟಕವು ಮುಂದುವರಿದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಯುಗದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಸಾಧಿಸುತ್ತಿದೆ. ಆದರೆ ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳವರೆಗೆ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ "ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದು" ವಾಗಿ ಅದನ್ನು ಭರಿಸಲಾಗದಂತೆ ಮಾಡುವ ಈ ನೈಸರ್ಗಿಕ, ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಬಗ್ಗೆ ಏನು ಇದೆ?

ಇದಕ್ಕೆ ಉತ್ತರವು ಅಂತರ್ಗತ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ, ದಶಕಗಳಿಂದ ಪರಿಣತಿ ಪಡೆದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣತಿಯ ಒಮ್ಮುಖದಲ್ಲಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸರಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಬದಲಾಗದ ಪ್ರಯೋಜನ

ಯಾವುದೇ ಉನ್ನತ ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕದ ಅಡಿಪಾಯವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೂದು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ನಿಷ್ಠುರ ತಯಾರಕರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಅಮೃತಶಿಲೆಯಂತಲ್ಲದೆ, ರಾಜಿಯಾಗದ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ, ಕಪ್ಪು-ಗ್ಯಾಬ್ರೊ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ವಾಮ್ಯದ ZHHIMG® ಬ್ಲಾಕ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು 3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ³ ನ ಅಸಾಧಾರಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಉನ್ನತ ಖನಿಜ ರಚನೆಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭೌತಿಕ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿದ ಯಂಗ್‌ನ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅದರ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾದ ವಸ್ತುವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂತರ್ಗತ ಬಿಗಿತವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಟೇಬಲ್ ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್‌ವರೆಗೆ - ಬೃಹತ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರ (CMM) ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳು ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವಾಗಲೂ ಸಹ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಪಾಸಣೆ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಡುವ ಭಾಗದಿಂದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಬೇಕು. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ZHHIMG® ವಸ್ತುವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ರಚನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆಗ್ರಾನೈಟ್ ತಟ್ಟೆದಶಕಗಳವರೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ವಿರೂಪ-ಮುಕ್ತ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

"ಶೂನ್ಯ ಬಿಂದು" ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಸರಳ ಹೊಳಪು ನೀಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೀರಿದ ನಿಖರತೆ

ನಿಜವಾದ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಕಠಿಣ ವಿಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಬೇರೂರಿರುವ ಒಂದು ಕಲಾ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದ್ದು, ಆರಂಭಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ಕರಕುಶಲತೆಯ ಮಾನವ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬೃಹತ್, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ನಾಯಕರು ವಿಸ್ತಾರವಾದ, ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. 100 ಟನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೂಕವಿರುವ ಮತ್ತು 20 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದವರೆಗಿನ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಂಪನ-ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳ ಬಳಕೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ, ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ಕಂದಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ - ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಪರಿಸರವು ಪರಿಸರ ಶಬ್ದವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಕೈಪಿಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ. ನಿಖರ ತಯಾರಕರು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ನಿಖರ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಲೋಹೀಯ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಯಂತ್ರವು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಅಂತಿಮ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ - ಚಪ್ಪಟೆತನ ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ಅಂತಿಮ ಮೈಕ್ರಾನ್ - ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕುಶಲಕರ್ಮಿಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ASME B89.3.7, DIN 876, ಮತ್ತು JIS B 7510 ಸೇರಿದಂತೆ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಹುತೇಕ ಸಹಜವಾದ, ಸ್ಪರ್ಶ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಹ್ಯಾಂಡ್-ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ದಟ್ಟವಾದ ಕಲ್ಲಿನ ಚಪ್ಪಡಿಯನ್ನು ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್-ಫ್ಲಾಟ್ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಈ ಮಾನವ ಸ್ಪರ್ಶವು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಆದೇಶ: ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು

ಅತಿ ನಿಖರತೆಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಮಾಪನವು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದಷ್ಟೇ ಒಳ್ಳೆಯದು.ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಫಲಕಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಬೇಕಾದರೆ, ಅದರ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ದೋಷರಹಿತ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ: ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು (WYLER ನಂತಹವು), ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಇಂಡಕ್ಟಿವ್ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು (Mahr ನಂತಹವು). ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಓದುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನದಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ 0.5 ಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್‌ಗಳಿಗೆ.

ಬಹುಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ (NIST, NPL, ಅಥವಾ PTB ನಂತಹ) ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ, ಜಾಗತಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಈ ಅನುಸರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ, ನ್ಯಾನೊಮೀಟರ್-ಫ್ಲಾಟ್ ಅಡಿಪಾಯವಿಲ್ಲದೆ, ಸುಧಾರಿತ CMM ಗಳು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳಂತಹ ಬಹು-ಮಿಲಿಯನ್ ಡಾಲರ್ ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

ಯಂತ್ರದ ಅಂತಿಮ ಘಟಕವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಜು ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಆಧುನಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್, ಹೈ-ಕ್ವಾರೆಸಿ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರವು ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಮುಂದುವರಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಕೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು, ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿವೆ:

• ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪನಿಂಗ್: ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು.

• ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಾಳಿಯ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿಶಾಲವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ರೈಲು ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯದ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಲ್ಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

• ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ: 20 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದವರೆಗಿನ ಸಂಕೀರ್ಣ, ಏಕಶಿಲೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಫಲಕಗಳು ಈಗ ಕಸ್ಟಮ್-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ಸಂಯೋಜಿತ ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಶಾಶ್ವತ ಪ್ರಸ್ತುತತೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಅವಶೇಷವಲ್ಲ; ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ, ಹೈಟೆಕ್ ವಸ್ತು ಪರಿಹಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯದ ಉಲ್ಲೇಖ ಬಿಂದುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬಿಗಿಯಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುವುದರಿಂದ, ಜಾಗತಿಕ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರತೆಯ ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.