ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಘಟಕ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕಣ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಕಂಪನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಏರಿಳಿತಗಳ ಮೇಲೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖ ವೇದಿಕೆಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಯೋಜನೆಯ ಆಯ್ಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್‌ನ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಪರಿಸರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಕೇವಲ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲ. ಧೂಳಿನ ಕಣಗಳು, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆ, ವಸ್ತು ಹೊರಹರಿವು ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ರಚನೆಗಳು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತವೆ. ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ ಕ್ರಮೇಣ ಟೇಬಲ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ನ್ಯಾನೊ-ಮಟ್ಟದ ಉಲ್ಲೇಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು, ವಸ್ತು ಸ್ವಚ್ಛತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಮೊದಲನೆಯದು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಚಪ್ಪಡಿಗಳು ಖನಿಜ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಣ್ಣ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅಡಚಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಕಣಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗಬಹುದು, ವೇಫರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಂಶಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ದಟ್ಟವಾದ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಣ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಅವು ವಿಶೇಷ ಸೀಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವುದೇ ಉಳಿದಿರುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವ ಹೊಂಡಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಕ್ಲೀನ್ ಜಾಗದ ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು VOC-ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ರಾಳಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಕ್ಲೀನ್, ಕಡಿಮೆ-ಹೊರಹೋಗುವ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದಿನನಿತ್ಯದ ಒರೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ನಯವಾದ ಚೇಂಫರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನ ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು, ಸಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೇದಿಕೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ದುರ್ಬಲ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪಾದಗಳಲ್ಲಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಅಂತರಗಳು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತವೆ. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಟೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಜೋಡಣೆಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕಣ-ಚೆಲ್ಲುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೋಳುಗಳನ್ನು ತೆರೆದ ಎಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಡೀ ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ: ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಮಹಡಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಮಹಡಿಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಕೊಠಡಿಗಳಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಭಾರೀ ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಕಂದಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಕಂಪನ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿಖರತೆಯ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೇಬಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಕೆಳಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶವು ಸತ್ತ ಮೂಲೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಮಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒರೆಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೆಯದು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಮೇಲಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದರೂ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣಗಳಿಂದ ದಿಕ್ಕಿನ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬೀಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಶಾಖವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನವಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಮತಲವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಔಟ್‌ಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೇರ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಿಂದ ದೂರವಿಡಬೇಕು. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತರ್ಗತ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಸರಿಯಾದ ಕಿಟಕಿಯೊಳಗೆ ಇರಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಲೋಹದ ಬೆಂಬಲ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಕಣಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೂಲವಾಗುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಧೂಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗಾಳಿಯ ಚಾನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯು ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ ಮೇಲೆ ಧೂಳು ಬೀಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶೋಧನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶುದ್ಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು. ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು XY ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಡಿಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಒಳಗೆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆ ಕೆಲಸವು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಚರ್ಮದ ಪದರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಸೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾದ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳಿಸಲು ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಉಳಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 
ಐದನೆಯದು ಶುದ್ಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಹತ್ತಿ ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಒರೆಸುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಕಣ-ಮುಕ್ತ ಮಾರ್ಜಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು. ನಿಖರವಾದ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿನ ಗೀರುಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಖರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಗೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳನ್ನು ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆಯಬೇಕು. ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಚಲನೆಯಿಂದ ಕಣಗಳ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಆವರ್ತಕ ನಿಖರತೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಡೌನ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಉಲ್ಲೇಖ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ನಿಖರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಣಗಳ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ನಿರಂತರ ಕಣಗಳ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಕೋಷ್ಟಕಗಳಿಗೆ, ನಿಖರತೆಯು ಕೇವಲ ಪ್ರವೇಶದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಶುದ್ಧ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಕಣಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅಡಚಣೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅನಿಲ ವಿಸರ್ಜನೆಯು ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಾಗಿವೆ. ಟೇಬಲ್‌ಟಾಪ್ ವಸ್ತು, ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ನ್ಯಾನೊ / ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಾಪನ ಉಲ್ಲೇಖ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅರೆವಾಹಕಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-23-2026