ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಯಾವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ?

ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಿರಣಗಳು, ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಅರೆವಾಹಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ವೇದಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ಅಡಿಪಾಯ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ-ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು (ದೀರ್ಘ-ಉದ್ದ, ಅಗಲ-ಸ್ಪ್ಯಾನ್, ಭಾರೀ ಏಕ-ತುಂಡು ತೂಕ) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ನಿಖರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಡೆತಡೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಭವದಿಂದ ಸೀಮಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ಅರ್ಹವಾದ ದೊಡ್ಡ-ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ZHHIMG ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಕಲ್ಲಿನ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. 20-ಮೀಟರ್ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಬಿರುಕು-ಮುಕ್ತ ಬೃಹತ್ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಗುಪ್ತ ಬಿರುಕುಗಳು, ಖನಿಜ ವಿನ್ಯಾಸ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನೊಳಗಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ZHHIMG ಸುಮಾರು 3100kg/m³ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಭೌತಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಅಮೇರಿಕನ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸ್ಟಾಕ್‌ಯಾರ್ಡ್ ದೊಡ್ಡ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು 20,000 ㎡ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಗುಪ್ತ ಮುರಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಕಚ್ಚಾ ಕಲ್ಲಿನ ಮೇಲೆ ಸಮಗ್ರ ದೋಷ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಂತ್ರವಾದ ನಕಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಕಲ್ಲಿನ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ನಾವು ದೃಢವಾಗಿ ನಿರಾಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಒಂದೇ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು 100 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ತಲುಪಬಹುದು. ಅನುಚಿತ ಎತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಕಲ್ಲಿಗೆ ಅಸಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಶಾಶ್ವತ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾದ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರ ಸೂಚಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರಾವೆಲಿಂಗ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು 100-ಟನ್ ಸಿಂಗಲ್-ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಮೀಸಲಾದ CNC ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 10,000 ㎡ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವದ ಕಂಪನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೂಕ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡವನ್ನು ಚದುರಿಸಲು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಾವು ಬಹು-ಬಿಂದು ಸಮತೋಲಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಇರುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ನೆಲದ ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಡಚಣೆಗಳು ಸಹ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅಸಹನೀಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನೇರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನೆಲವನ್ನು 1000mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ 500mm ಅಗಲ ಮತ್ತು 2000mm ಆಳವಿರುವ ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ಕಂದಕಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರವು ದೊಡ್ಡ ಕಲ್ಲಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ದೀರ್ಘ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹರಿವಿನ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.                                                                                                                                

ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯಾಣದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲದೆ, ತಯಾರಕರು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಏಕಶಿಲೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ZHHIMG ನಾಲ್ಕು ತೈವಾನ್ ನಾಂಟೌ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲಾರ್ಜ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ USD 500,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯದ್ದಾಗಿದೆ, ಇದು 6000mm ವರೆಗಿನ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ನಾವು ವಿಭಜಿತ ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. 30 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಹಿರಿಯ ಪಾಲಿಷರ್‌ಗಳು ನ್ಯಾನೊ-ಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು CNC ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಭಾಗಶಃ ತಪಾಸಣೆಯು ಇಡೀ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಗುವಿಕೆ, ತಿರುಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಪೂರ್ಣ ಅಳತೆಯು ಗುಪ್ತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರದೇಶ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ನಾವು ಬ್ರಿಟಿಷ್ ರೆನಿಶಾ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಜರ್ಮನ್ ಮಹರ್ ಡಯಲ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಮಿಟುಟೊಯೊ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಿಸ್ ವೈಲರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಪ್ರಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಸಮಗ್ರ ಪೂರ್ಣ-ಉದ್ದದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಮಾಪನವು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸೂಚಕವು DIN, ASME ಮತ್ತು JIS ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಗಾತ್ರದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು, ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಿತರಣೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾಲ್ಕು ಮೀಸಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ 200,000 ㎡ ಒಟ್ಟು ಸ್ಥಾವರ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ZHHIMG, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ISO9001, ISO45001, ISO14001, CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗತಿಕ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ನಾವು ಜಾಗತಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು, ಉನ್ನತ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಚೂನ್ 500 ಉದ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಹಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಕಚ್ಚಾ ಕಲ್ಲಿನ ಆಯ್ಕೆ, ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರು ಮಾತ್ರ ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅರ್ಹವಾದ ಏಕಶಿಲೆಯ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.