ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಎಎ, ಎ, ಬಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅವುಗಳ ಅರ್ಥವೇನು

ನಿಖರ ಮಾಪನದ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯಷ್ಟೇ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇವಲ ಕಲ್ಲಿನ ತುಂಡನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಳತೆಗೆ "ನಿಜವಾದ ಶೂನ್ಯ" ವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ.

ತಪ್ಪು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಎರಡು ದುಬಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು: ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಅತಿಯಾಗಿ ಪಾವತಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಭಾಗಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ಲೇಟ್ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಹಿತಿಯುಕ್ತ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು: JJG, DIN, ಮತ್ತು ISO

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನೋಡುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ "ನಿಯಮಪುಸ್ತಕಗಳನ್ನು" ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರದೇಶಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಅವೆಲ್ಲವೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುರಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸಮತಲದಿಂದ (ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್) ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು.

• ಜೆಜೆಜಿ 117-2005 (ಚೀನಾ):ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅದರ ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗೌರವಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

• ಡಿಐಎನ್ 876 (ಜರ್ಮನಿ):ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ, ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು 00, 0 ಮತ್ತು 1 ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

• ಐಎಸ್ಒ 8512-2:ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ.

ನಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮತ್ತು ಮೀರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಾವು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ನೀವು ಬರ್ಲಿನ್, ಶಾಂಘೈ ಅಥವಾ ಚಿಕಾಗೋದಲ್ಲಿದ್ದರೂ ನಿಮ್ಮ ಅಳತೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

ಗ್ರೇಡ್ ಎಎ (ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರೇಡ್): ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡ

ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಅಂದಾಜು ± 0.005 ಮಿಮೀ (ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)

ಗ್ರೇಡ್ AA ಅತ್ಯುನ್ನತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ:ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಘಟಕ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬೆಂಚುಗಳು.

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ಇತರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಮಾಸ್ಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ:ಈ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಲ್ಪ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯೂ ಸಹ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ಗ್ರೇಡ್ ಎ (ತಪಾಸಣೆ ಗ್ರೇಡ್): ದಿ CMM ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್

ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಅಂದಾಜು ± 0.01 ಮಿಮೀ

ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗ್ರೇಡ್ ಎ "ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡ"ವಾಗಿದೆ. ಇದು ತೀವ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಾಳಿಕೆಯ ನಡುವೆ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

• ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ:ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿ CMM ಗಳು (ಸಂಯೋಜನಾ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು), ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕ ಪರೀಕ್ಷೆ.

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಪ-ಜೋಡಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪಾಸಣೆ.

• ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ:ಇದು ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲಿಷ್ಠವಾಗಿದ್ದು, 90% ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಷ್ಟು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ (ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ದರ್ಜೆ): ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿಖರತೆ

ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಅಂದಾಜು ± 0.02 ಮಿಮೀ

ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಅಂಗಡಿಯ ಒರಟಾದ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಶೈಕ್ಷಣಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ:ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಜೋಡಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾಲೇಜುಗಳು.

• ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ಲೇಔಟ್ ಕೆಲಸ, ಗುರುತು ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಬ್-ಮೈಕ್ರಾನ್ ನಿಖರತೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾಳಜಿಯಲ್ಲ.

• ಅದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ:ಇದು ಲ್ಯಾಬ್-ಗ್ರೇಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಬೆಲೆಯಿಲ್ಲದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಲಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಥಿರ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ

ನಿಖರತೆಯು ಆಕಸ್ಮಿಕವಲ್ಲ; ಅದನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಲೇಟ್ ವಿನಂತಿಸಿದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಬಹು-ಹಂತದ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ:

1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಕೊಲಿಮೇಟರ್‌ಗಳು:ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಹೊರಗೆ ಯಾವುದೇ "ಶಿಖರಗಳು ಅಥವಾ ಕಣಿವೆಗಳು" ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

2. ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೆಟ್ರಿ:ನಮ್ಮ ಗ್ರೇಡ್ AA ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಕಿರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ನ್ಯಾನೋ-ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನಾವು ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

3. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ:ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಜೊತೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ. ಈ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ನಿಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮ್ಮ ISO ಆಡಿಟ್ ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಯಾವ ದರ್ಜೆ ಬೇಕು?

ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಬಿಗಿಯಾದ ಭಾಗ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ನಿಯಮವೆಂದರೆ 10:1 ನಿಯಮ: ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈ ನೀವು ಅಳತೆ ಮಾಡುತ್ತಿರುವ ಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕು.

• 0.1 ಮಿಮೀ ಅಳತೆ?ಬಿ ಗ್ರೇಡ್ ಸಾಕು.

• 0.01 ಮಿಮೀ ಅಳತೆ?ಎ ಗ್ರೇಡ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

• 0.001 ಮಿಮೀ ಅಳತೆ?AA ಗ್ರೇಡ್ ಒಂದೇ ಆಯ್ಕೆ.

ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕ ನಾಯಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ

ನಿಮ್ಮ QC ಲ್ಯಾಬ್‌ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ 600x600mm ಗ್ರೇಡ್ A ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಬೃಹತ್ 6-ಮೀಟರ್ ಗ್ರೇಡ್ AA ಕಸ್ಟಮ್ ಬೇಸ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಉನ್ನತ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಜ್ಞ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಿಮಗೆ ಯಾವ ದರ್ಜೆ ಬೇಕು ಎಂದು ಖಚಿತವಿಲ್ಲವೇ? ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಯ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀವು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಚಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಿಫಾರಸನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.