ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಅಳೆಯುವ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ - ಅಂದರೆ ಅದು ನೀವು ಊಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಫಲಕಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅದೃಶ್ಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ: ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸವೆತ, ಅಡಿಪಾಯದ ಇತ್ಯರ್ಥ, ತಾಪಮಾನದ ಘಟನೆಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿತ ಅಂಚಿನ ಕ್ರಮೇಣ ಸಡಿಲತೆ ಕೂಡ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು, ವೃತ್ತಿಪರರು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಬೇಕು, ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ನಾಶಪಡಿಸುವ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವರದಿಯು ಏನನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಸಹ ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಶೇಕ್‌ನಿಂದ ಪುರಾವೆ-ಬೆಂಬಲಿತ ಸೇವೆಯನ್ನು ಹೇಳಬಹುದು.

1. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಧ್ಯಂತರ: ನೀವು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಒಂದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಮಧ್ಯಂತರವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಭ್ಯಾಸವು ಒಂದು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿಮತ್ತುಈವೆಂಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಗಳ ನಡುವೆ, ತ್ವರಿತ ಪುನರಾವರ್ತಿತ-ಓದುವಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು (ಕೆಳಗೆ ನೋಡಿ) ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬಹುದು - ನಿಮ್ಮ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಭ್ರಷ್ಟಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಒಟ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಕು. ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಕಿ ಉಳಿದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಬದಲಿ ವಿರುದ್ಧ ಸೇವೆಯನ್ನು ತೂಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕತಂಡವು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಡೇಟಾದಿಂದ ಎರಡೂ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

2. ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ

ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಎಂದಿಗೂ "ಇದು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆಯೇ" ಎಂಬ ಒಂದೇ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿಲ್ಲ. ಪ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ:

• ವಾಕಿಂಗ್ ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು— ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ವಿಧಾನ. ನಿಖರವಾದ ಮಟ್ಟವು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಗ್ರಿಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸೇತುವೆಯ ಮೇಲೆ ಸವಾರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಇಳಿಜಾರಿನ ವಾಚನಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ನಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ.
• ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್— ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುಡಿಸುವ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ನೇರತೆಯ ಉಲ್ಲೇಖ; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೇತುವೆಗಳು ಭಾರವಾಗದ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ಆಟೋಕೊಲಿಮೇಟರ್ ಮತ್ತು ಮಿರರ್ ವ್ಯಾಗನ್- ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಿದ ಕೋನೀಯ ಅಳತೆಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟವು; ಉದ್ದವಾದ ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ-ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವಿಧಾನ.
• ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಓದುವಿಕೆ (ಪ್ರಿಸ್ಮ್) ಮಾಪಕ— ಪ್ರತಿ ಗ್ರಿಡ್ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಓದುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಲೆಗಳ ತ್ವರಿತ, ಒರಟಾದ ಪರಿಶೀಲನೆ; ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆಂತರಿಕ ಮಾಸಿಕ ಸೂಚಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನವಾದರೂ, ಅಳತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಆದರ್ಶಪ್ರಾಯವಾಗಿ 20 °C) ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಬಿಂದುಗಳ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಚಪ್ಪಟೆ ನಕ್ಷೆಯಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬೇಕು - ಒಂದೇ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಸುವಾಗ, ಅವರು ಯಾವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವು ಯಾವ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿವೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ.ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾಗಿದೆ; ಗಂಭೀರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹಿಂಜರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಸರಿಸುತ್ತಾರೆ.

3. ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯ, ಆದರೆ "ಕಡಿಮೆ" ಎಂದರೆ "ಶೂನ್ಯ" ಅಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ದಶಕಗಳವರೆಗೆ ಒಂದು ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿಡುತ್ತವೆ:

• ಸರಿಯಾದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಥವಾ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಸೋಪ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಲಿಂಟ್-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಹಚ್ಚಿದರೆ ಸಾಕು. ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒರೆಸಿ ಒಣಗಿಸಿ ಮುಗಿಸಿ.
• ಅದು ಖಾಲಿಯಾಗಿರುವಾಗ ಮುಚ್ಚಿಡಿ.ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಕವರ್ ಧೂಳು, ಕೂಲಂಟ್ ಮಂಜು ಮತ್ತು ದಾರಿತಪ್ಪಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ದೂರವಿಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ನೋಡುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬಳಿ ತೆರೆದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
• ಉಡುಗೆ ವಲಯಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.ಅಳತೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ನಡೆದರೆ, ಆ ಮೂಲೆಯು ಮೊದಲು ಸವೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಉದ್ದೇಶಪೂರ್ವಕವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
• ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಪ್ಲೇಟ್ ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ (ಅಥವಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್) ಬೆಂಬಲಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಲ್ಲಬೇಕು, ತಯಾರಕರ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಬೇಕು - ತಿರುಚಿದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಮೇಲೆ ತೂಗಾಡುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಅದರ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳಲ್ಲ.
• ತಾಪಮಾನದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.20 ± 1 °C ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿರುವ ಒಂದು ಪ್ಲೇಟ್, 10 °C ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಿಂತ ಬಹಳ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹಳೆಯದಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳು

ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಫಲಕಗಳು ಬಂದಾಗ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಿಸುವ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇವು - ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತಡೆಯಬಹುದು:

• ತಪ್ಪಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು.ಅಮೋನಿಯಾ ಆಧಾರಿತ ಗ್ಲಾಸ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗಳು, ಆಮ್ಲೀಯ ಡಿಸ್ಕೇಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ. ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ ಅನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಪಿಟ್‌ಗಳು ಕೊಳೆಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಸೋರಿಕೆ ಜಿಗುಟಾಗಿದ್ದರೆ (ರಾಳ, ಮೇಣ), ಅದನ್ನು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಿಂದ ಮೃದುಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉಜ್ಜಿಕೊಳ್ಳಿ - ಎಂದಿಗೂ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಲ್ಲ.
• ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಜಾರುವುದು.ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳು ನಿಮ್ಮ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅಪಘರ್ಷಕದಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಮಧ್ಯಂತರ ಶಿಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಬೆಂಬಲವಿಲ್ಲದ ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಲೋಡಿಂಗ್.ಪ್ಲೇಟ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಕುಳಿತು ಅಥವಾ ಎತ್ತರದ ಕಂಬಗಳನ್ನು ಒಂದು ಮೂಲೆಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ, ಪ್ಲೇಟ್ ಅದರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮೀರಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
• ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು.ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಚಿಪ್ ಅದರ ನೆರೆಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಓದುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳೆಯುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅದನ್ನು ಮೊದಲೇ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
• ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸದೆ ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಚಪ್ಪಟೆತನ ಬದಲಾದರೆ, ಕಲ್ಲನ್ನು ದೂಷಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಮರು-ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸುವುದೇ?

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಅಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದಾಗ, ನಿಮಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ:

1. ಮರು-ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್— ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೂಲ ದರ್ಜೆಗೆ ಮತ್ತೆ ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸವೆತದೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ; ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇದು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ದುರಸ್ತಿ— ಚಿಪ್ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅಂಚಿನ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
3. ಬದಲಿ— ಪ್ಲೇಟ್ ತೆಳ್ಳಗೆ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಆರಂಭದಿಂದಲೂ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮೂಲ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಮೀರಿಸಿದಾಗ ಇದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಸದಕ್ಕೆ ಗಾತ್ರ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಥವಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು (ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು, ಗೋಡೆಯ ಅಂಚುಗಳು, ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು) ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕ.

ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಿಂದ ಯಾವ ಮಾರ್ಗವು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳಬಹುದು - ನೀವು ಕೆಲಸ ಮಾಡದ ಮರು-ಲ್ಯಾಪ್ ಅಥವಾ ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಬದಲಿಗಾಗಿ ಹಣವನ್ನು ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು.

6. ಸರಿಯಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವರದಿಯು ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ

ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಾವು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ನೀವು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವರದಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾದ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್ ನಕ್ಷೆ, ಉಪಕರಣ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟ / ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್ / ಆಟೋಕಾಲಿಮೇಟರ್), ಆ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಅಳತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ, ಬಳಸಿದ ಬೆಂಬಲ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಸರಿಸಲಾದ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಪಾಸ್/ಫೇಲ್. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹೇಳಲಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ - ನಮ್ಮಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸಂಪೂರ್ಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆZHHIMG® ನ ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು.

ತೀರ್ಮಾನ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಟ್ಟೆಯು ದಶಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಿಸ್ತುಬದ್ಧ ಆರೈಕೆಗೆ ಪ್ರತಿಫಲ ನೀಡುತ್ತದೆ: ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು, ಸರಿಯಾದ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಓದುವುದು. ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆಯು ಮರು-ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ - ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ನಿಖರತೆಯ ಗುರಿಗಳು ಮುಂದುವರೆದಾಗ - ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಧರಿಸಿರುವ ಒಂದರ ಮೇಲೆ ಮಾಡಿದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನಾರ್ಹ ಅಳತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಮರು-ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಥವಾ ಬದಲಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೇಕೇ? ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲೇಟ್ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ - ಅದನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದೇ ಎಂದು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಪ್ರಾಮಾಣಿಕವಾಗಿ ಹೇಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.