ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಅರೆವಾಹಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸರಕು ಖರೀದಿಯಲ್ಲ - ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ದೋಷ ಬಜೆಟ್ ನಿಂತಿರುವ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ. ಇಬ್ಬರು ಪೂರೈಕೆದಾರರು "ಒಂದೇ" ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಒಂದು ಸಾಲಿನ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಕಾಣಿಸದ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರ್ & ಡಿ ತಂಡಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಬಹುದು, ತಯಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
1. ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ: ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ - ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಏನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ
ಮೂಲಭೂತ ವಿಷಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಆದರೆ ಉದ್ದ × ಅಗಲ × ಎತ್ತರವನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗಿ:
- ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಲಕೋಟೆಯ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಾತ್ರ.ಆಯಾಮಗಳು ಗೋಡೆಯ ಅಂಚುಗಳು, ಕಂದಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೇಲೆ ತೋರಿಸಿರುವ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಬೇಸ್ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಆದರೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
- ತೂಕ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಹೊರೆ.3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ³ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ನೆಲದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಥವಾ ಐಸೊಲೇಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹೊರೆ ಹೇಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
- ಬೆಂಬಲ ಸಂರಚನೆ.ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬೆಂಬಲಗಳು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತವೆ; ಬಹು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಈ ನಿರ್ಧಾರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
2. ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆ: ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೆಸರಿಸಿ.
ಸಂಖ್ಯೆ ಇಲ್ಲದ ಬೇಸ್ "ಫ್ಲಾಟ್" ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲ. ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ನ್ಯಾಯಯುತವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಲು:
- ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ— DIN 876 ಗ್ರೇಡ್ 00 ಎಂಬುದು CMM ಮತ್ತು ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ; ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಕರ್ಣೀಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತಿಳಿಸಿ.
- ಸ್ಥಳೀಯ ಚಪ್ಪಟೆತನದಿಂದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಆಸನ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
- ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ— ಬೇಸ್ ಟಾಪ್, ಗೈಡ್‌ವೇ ಸೀಟುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಎತ್ತರದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಕೆಳಮುಖ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
- ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ— ಯಾವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಯಾವ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಅಳತೆ ಮಾರ್ಗದ ಮೇಲೆ. ಕಚ್ಚಾ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ದರ್ಜೆಯ ಪತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಮ್ಮಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
3. ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು: ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯಿರಿ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರವು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ:
- ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಥ್ರೆಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಗ್ರಾನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ - ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ; ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ ಎರಡೂ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
- ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಮೇಲೆ ಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.— CAD ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕಗಳು ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಆಂತರಿಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಿ.
- ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೇವಲ ಆಯಾಮವಲ್ಲ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸ್ಲಾಟ್ ಆಳ, ಅಂಚಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗಳು ವರ್ಷಗಳ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ವಿಭಾಗವು ಚಿಪ್ ಆಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
- ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಪುಲ್-ಔಟ್ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿಬೇಸ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು, ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಉಪ ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ.
4. ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು: ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಖಗಳು
ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗದ ಮುಖಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಾಗಿವೆ:
- ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ ನೇರತೆ(ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಎರಡೂ) ಪ್ಯಾಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
- ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಗಾಳಿಯ ಅಂತರದ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ - ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಗ್ರಾನೈಟ್, ಸರಿಯಾಗಿ ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ, ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಅಂತರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
- ಮದುವೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಮೊದಲೇ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ— ಮೂಲ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ ಮತ್ತು ಎರಡನ್ನೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ನಾವು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆಗ್ರಾನೈಟ್ ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.
- ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿತ್ವದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಿ.ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿಲ್ಲ.
5. ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ: ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ನಿಖರತೆ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ:
- ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಕ್ರೇಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ- ಆಘಾತ ಸೂಚಕಗಳು, ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಡನ್ನೇಜ್ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ಹೆಜ್ಜೆ ಹಾಕಿದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.
- ಎತ್ತುವ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ರಿಗ್ಗಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಒಪ್ಪಿಗೆ.ಮುಂಚಿತವಾಗಿ; ತಪ್ಪಾಗಿ ಎತ್ತಲಾದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಯಾರಾದರೂ ಅಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಕಂದಕದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ-ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು.
- ಯೋಜನಾ ಸ್ಥಳದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು— ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಂಪನ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯ. 5 °C-ಸ್ವಿಂಗಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಬೇಸ್ ಗ್ರೇಡ್ 00 ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.
- ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ— ಮೂಲ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಆಗಮನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಸಾರಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6. ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ: ಪುರಾವೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ
ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಅಭ್ಯರ್ಥಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೂ ಅದೇ ಎರಡು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ:
- ವಾಸ್ತವಿಕ ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ತಯಾರಿಕೆ, ಒತ್ತಡ-ಸಮೀಕರಣ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಗಾತ್ರಕ್ಕಾಗಿ? ಅಸಾಧ್ಯವಾದ ವೇಗದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಭರವಸೆ ನೀಡುವ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಹಂತಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತವೆ.
- ಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಯಾವ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಚಪ್ಪಟೆತನ/ನೇರತೆಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು, ಉಪಕರಣ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ತಾಪಮಾನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬೇಸ್ ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದರೆ, ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸ್ವರೂಪವು ನಿಮ್ಮ ಆಡಿಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕೇಳಿ - ನಮ್ಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೋಡಿಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳುಬೇಸ್‌ಗಳು.
ತ್ವರಿತ ಆಯ್ಕೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
| # | ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾದ ಐಟಂ | ಪ್ರಮುಖ ವಿವರ |
|---|---|---|
| 1 | ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ | ಒಟ್ಟಾರೆ ಹೊದಿಕೆ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ನೆಲದ ಲೋಡಿಂಗ್, 3-ಪಾಯಿಂಟ್ vs ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬೆಂಬಲ |
| 2 | ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರತೆ | ಪ್ರಮಾಣಿತ + ದರ್ಜೆ (ಉದಾ. DIN 876 00), ಕರ್ಣ, ಸ್ಥಳೀಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಅಳತೆ ವಿಧಾನ |
| 3 | ಟಿ-ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು | ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನಗಳು, ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್-ಔಟ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು |
| 4 | ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊತ್ತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು | ಪ್ರಯಾಣದಲ್ಲಿ ನೇರತೆ, ಮುಕ್ತಾಯ, ಸಂಯೋಗದ ಜವಾಬ್ದಾರಿ, ಗಾಳಿಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆ |
| 5 | ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ | ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಕ್ರೇಟಿಂಗ್, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಸೈಟ್ ಪರಿಸರ, ತಪಾಸಣೆ ಪಡೆಯುವುದು |
| 6 | ಲೀಡ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು | ವಾಸ್ತವಿಕ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ, ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಅಳತೆ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ |
ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖ ಪಡೆಯಿರಿ
ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ವೇಗವಾದ ಮಾರ್ಗ ಸರಳವಾಗಿದೆ:ನಿಮ್ಮ ನಿಖರತೆಯ ಗುರಿಗಳು, ಪೇಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು (STEP/PDF) ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತಾರೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ. ಇದು ಒಂದೇ ಕಸ್ಟಮ್ ಬೇಸ್ ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ CMM, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಣಿಯಾಗಿರಲಿ, ನೀವು ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ನೋಡಬಹುದುಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳು.
ಚಿತ್ರ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಯೇ? ಅದನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ — ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ನಿಗದಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-24-2026