ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಬೇಸ್ vs. ಮೆಟಲ್ ಬೇಸ್: ನಿಖರವಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:"ನನ್ನ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನನ್ನ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಮೈಕ್ರಾನ್‌ನಿಂದ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನನ್ನ ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಅಳೆಯಬಹುದು - ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ?"ಉತ್ತರವೆಂದರೆ ಆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಬಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ; ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು "ಸತ್ಯ" ಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಅಲ್ಲ, ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವೇಳೆನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರವು ಆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಏಕೈಕ ಯಂತ್ರ ಅಂಶವಾಗಿದೆ - ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚದ ರೇಖೆಯಲ್ಲ.

ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ

ನಿಖರ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ದೋಷದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಏಕೈಕ ಮೂಲವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ದೋಷ ಉಳಿದಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ದೋಷ ಬಜೆಟ್‌ನ 40–70% ರಷ್ಟಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕವು ಸರಿಸುಮಾರು 5–6 × 10⁻⁶/°C - ಉಕ್ಕಿನ ಅರ್ಧದಷ್ಟು - ಮತ್ತು, ಅಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರುಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಗಿ ಕ್ರಮೇಣ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಸುತ್ತುವರಿದ ಸ್ವಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ: ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಶೀತಕ ರೇಖೆ, ಕಿಟಕಿಯ ಮೂಲಕ ಸೂರ್ಯ. ಇದರರ್ಥ ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗಳು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವೆಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ - ಸಮ್ಮಿತೀಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೇಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್

ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯು ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಡಚಣೆಗಳು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತವೆಯೇ ಅಥವಾ ಮಸುಕಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಗದ್ದಲದ ಅಳತೆಗಳಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಮತ್ತು ತುಂಬಿದ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. Aಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ, ವಸ್ತು ಸ್ವಭಾವದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಕೇಬಲ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಂತದ ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕಾಗಿ ರಚನೆಯು ತೆರೆದ, ತೆಳ್ಳಗಿನ ಅಥವಾ ಆಳವಾಗಿ ಪಾಕೆಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದಾಗ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.

ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ತಿಂಗಳುಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಒತ್ತಡಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒರಟು ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ "ಇತ್ಯರ್ಥಪಡಿಸುವ" ಅವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೂರಾರು ಮಿಲಿಯನ್ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮತ್ತು ದೈತ್ಯ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್, ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ-ಪ್ರೇರಿತ ಉಳಿಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ: ಒಮ್ಮೆ ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಸಾಣೆ ಹಿಡಿದಿದೆ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳುಇಂದು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾದವುಗಳನ್ನು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಒಂದು ಭಾಗದೊಳಗೆ ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಮರು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ವರ್ತನೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲ: ಶೀತಕ ಮಂಜು, ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯು ಅದರ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಪದರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ - ಅನಿಲ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅರೆವಾಹಕ ಕ್ಲೀನ್‌ರೂಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಜನ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕೂಡ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲ, ಇದು ರೇಖೀಯ-ಮೋಟಾರ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ (ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಫೆರಸ್ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಆಕರ್ಷಣೆ ಇಲ್ಲ) ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿಗೆ ಲೇಪನ, ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆ ಲೇಪಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇಪನವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಉಡುಗೆ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.

ಪಕ್ಕ-ಪಕ್ಕದ ಹೋಲಿಕೆ

ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ: ಲೋಹವು ಇನ್ನೂ ಯಾವಾಗ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ?

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಉತ್ತರವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಹಾಗೆ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಬೇಸ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಆದರೆ ಹಗುರವಾಗಿರಬೇಕು, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚದ ಒತ್ತಡವು ಮೇಲುಗೈ ಸಾಧಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಸಾಧಾರಣವಾಗಿದ್ದಾಗ ಲೋಹವು ಗೆಲ್ಲುತ್ತದೆ. ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ: ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಹಳಿಗಳಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾದ ಖನಿಜ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಗಳು ಅಥವಾ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪ-ಚೌಕಟ್ಟಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಂಬಗಳು. ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಶ್ನೆ "ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಥವಾ ಲೋಹ?" ಅಲ್ಲ ಆದರೆ"ಯಾವ ಗುಣಲಕ್ಷಣ - ಉಷ್ಣ, ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರತೆ - ಈ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ವಸ್ತುವು ಅದನ್ನು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ನೀಡುತ್ತದೆ?"

ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಏನನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ

ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಕರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ವಸ್ತು ಸಿದ್ಧಾಂತವು ವಾಸ್ತವವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಲವು ಮಾನದಂಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ: ಏಕ ಯಂತ್ರೀಕರಣಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು100 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ, 20 ಮೀ ವರೆಗೆ ಯಂತ್ರ ಉದ್ದ, 4000 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಅಗಲ ಮತ್ತು 1000 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ದಪ್ಪ, 6000 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್. ಈ ಮಿತಿಗಳು ಲಿಥೊಗ್ರಫಿ-ಹಂತದ ಬೇಸ್, ಪೂರ್ಣ-ಗಾತ್ರದ CMM ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಒಂದು ಒತ್ತಡ-ಮುಕ್ತ ಏಕಶಿಲೆಯಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ - ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಕೀಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ವಿಭಜಿಸುವ ಬದಲು. ಯಾವುದೇ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ, 500 ಎಂಎಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಬ್ರೋಷರ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಅವರ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನ ನಿಜವಾದ ಯಂತ್ರ-ಉಪಕರಣದ ಹೊದಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯನ್ನು ಕೇಳಿ.

ತೀರ್ಮಾನ: ಸ್ಥಿರತೆಯೇ ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಅಡಿಪಾಯ.

ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಫೆರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಅಳೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತವೆ - ಆದರೆ ಅವು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ತಿಳಿದಿರುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು, ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಂತರಿಕ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ, ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಆಕಾರ ಅಥವಾ ವೆಚ್ಚವು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿರುವಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ರಚನೆಗಳು ಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗೆಲುವು ಯಂತ್ರದ ದೋಷ ಬಜೆಟ್‌ಗೆ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಆ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ.

ಝಿಹಿಮ್‌®CMM ಕೋಷ್ಟಕಗಳು, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್-ಹಂತದ ಅಡಿಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್-ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ 6000 mm ವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ 100 t / 20 m ವರೆಗಿನ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿನಿಮ್ಮ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು.