ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿಯಿಂದ ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಲೇಪನದವರೆಗೆ: GE, ಸ್ಯಾಮ್‌ಸಂಗ್, ಆಪಲ್ ಮತ್ತು NUS ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸುತ್ತವೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಕೆಳಗಿರುವ ವಸ್ತುವು ಯಂತ್ರದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ-ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳು, ಲೇಸರ್ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, CMM ಗಳು, PCB ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.

ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವು ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರ, ಚಲನೆಯ ವೇದಿಕೆ, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖ, ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗ ಬೆಂಬಲ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಈ ಅಡಿಪಾಯ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಲಕರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಸಾಗರೋತ್ತರ QC ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು B2B ಉಪಕರಣ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಕೇವಲ ಸವಾಲಲ್ಲ. ಸುಧಾರಿತ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ, ಉಷ್ಣ ನಡವಳಿಕೆ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ.

ZHHIMG® ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು, CMM ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಲೇಸರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಂಪನಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್, ಲೋಹ, ಖನಿಜ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ZHHIMG ತನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಜಾಗತಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. GE, Samsung, Apple, ಅಥವಾ ಸಿಂಗಾಪುರದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯದಂತಹ ಗ್ರಾಹಕರ ಹೆಸರುಗಳನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಅಧಿಕಾರ ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದಾದ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಪುರಾವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಪ್ರಕಟಿಸಬೇಕು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾದ ಅರ್ಹತೆಯು ಉತ್ಪನ್ನ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪುರಾವೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿದೆ: ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ತಪಾಸಣೆ ದಾಖಲೆಗಳು, ವಸ್ತು ಡೇಟಾ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ, ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಲ್ಲಿನಂತಲ್ಲದೆ, ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಆರೋಹಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ನೇರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು, ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳು, ನಿಖರ ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಂಧಿತ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ದತ್ತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಮುಂದುವರಿದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇವುಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು:

• ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವೇಫರ್-ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು.
• ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ-ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು.
• CMM ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಕಾಲಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಲ್ಲೇಖಗಳು.
• ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
• ಪಿಸಿಬಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೂಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು.
• AOI, ಕೈಗಾರಿಕಾ CT, ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್-ರೇ ತಪಾಸಣಾ ವೇದಿಕೆಗಳು.
• ಲೀನಿಯರ್-ಮೋಟಾರ್ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ XY ಕೋಷ್ಟಕಗಳು.
• ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೊಸ-ಶಕ್ತಿಯ ಬ್ಯಾಟರಿ ತಪಾಸಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು.
• ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು.
• ಉಪಕರಣ ಪರಿಶೀಲನಾ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
• ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವೇದಿಕೆಗಳು.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕದ ಉದ್ದೇಶವು ಕೇವಲ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದಲ್ಲ. ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮುಗಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ನಡವಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಉದ್ದವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗದ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೇರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. CMM ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಚೌಕಾಕಾರದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಲೇಪನ ವೇದಿಕೆಗೆ ತಲಾಧಾರ, ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ರೋಲರುಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಸಣ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇಳುವರಿ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವೇಫರ್ ತಪಾಸಣೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ, ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ನಿಖರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಅಥವಾ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ-ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಲಿ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಧಾರವು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.

ನಿಖರ ಚಲನೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು

ಅರೆವಾಹಕ ಮತ್ತು ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳು, ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕ ಸರಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಘಟಕಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಯ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು.

ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್ ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆರೋಹಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಹಳಿಗಳು, ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟೇಟರ್‌ಗಳು, ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಕೇಬಲ್ ರೂಟಿಂಗ್, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು, ನಿರ್ವಾತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಅರೆವಾಹಕ-ಸಂಬಂಧಿತ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ:

• ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆರೋಹಣ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನ.
• ರೈಲು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮಾರ್ಗಗಳ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳ ನೇರತೆ.
• ವಿರುದ್ಧ ಮುಖಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮಾನಾಂತರತೆ.
• ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದತ್ತಾಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಲಂಬತೆ.
• ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಾನ ನಿಖರತೆ.
• ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ.
• ಸ್ವಚ್ಛ ಜೋಡಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.
• ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವರ್ತನೆ.
• ಏರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳ ಬಳಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಚಲನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪೇಲೋಡ್, ಬೆಂಬಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಶಾಖದ ಮೂಲಗಳು, ಜೋಡಣೆ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ತಂತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವರ್ತನೆ

ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಮಟ್ಟವು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ, ಘಟಕದ ಉದ್ದ, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಅರೆವಾಹಕ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉದ್ದವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೂ ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಎಲ್ಲಾ ಉಷ್ಣ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಬಾರದು. ಬದಲಾಗಿ, ಸಲಕರಣೆ ವಿನ್ಯಾಸಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ವಾಸ್ತವಿಕ ವಸ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು.

ಕಸ್ಟಮ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಖರೀದಿದಾರರು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು. ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತು ಮೂಲಗಳು ಅಥವಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿರಬಹುದು.

ಉಪಕರಣವು ತಾಪಮಾನ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಕೊಠಡಿ, ಸ್ವಚ್ಛ ಕೊಠಡಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ-ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ, ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ-ಶಕ್ತಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು

ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೊಸ-ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಲನೆ, ಲೇಪನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ನಿಖರ ರಚನೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ,ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್ರೋಲರುಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಟರ್‌ಗಳು, ಒತ್ತಡ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಂಶಗಳು, ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಚಲನೆಯ ಹಂತಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ-ತಪಾಸಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು.

ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, ಈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಲೇಪನ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಕಸ್ಟಮ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು:

• ಲೇಪನ ತಲೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
• ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ವೆಬ್-ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಜೋಡಣೆಗಳು.
• ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಹಂತಗಳು.
• ವಿಷನ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು.
• ದಪ್ಪ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಂವೇದಕಗಳು.
• ನಿಖರವಾದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ-ನಿರ್ವಹಣಾ ಘಟಕಗಳು.
• ಯಂತ್ರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಜೋಡಣೆ.
• ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲೀನ್-ಪ್ರೊಸೆಸ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು.

ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿಜವಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು. ದೊಡ್ಡ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ನೇರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಲೇಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು.

ZHHIMG ತನ್ನ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊದ ಕೇಂದ್ರ ಭಾಗವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳು, CMM ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, CNC ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ

ಗ್ರಾನೈಟ್ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ನೆಲ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಗ್ರಾನೈಟ್‌ಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗಡಸುತನ, ಖನಿಜ ರಚನೆ, ಆಂತರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆ, ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಡವಳಿಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ZHHIMG ಹೇಳುವಂತೆ ನಿಖರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂದಾಜು 3100 ಕೆಜಿ/ಮೀ³ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಾರದು. ಮುಗಿದ ಘಟಕವು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆರೋಹಣ-ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಹ ಪೂರೈಸಬೇಕು.

ಕಸ್ಟಮ್ ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಚರ್ಚೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು:

• ಗ್ರಾನೈಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿ.
• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚಪ್ಪಟೆತನ, ನೇರತೆ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ ಮತ್ತು ಲಂಬತೆ.
• ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ದತ್ತಾಂಶಗಳು.
• ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಬಂಧಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಮಾದರಿಗಳು.
• ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುವಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ.
• ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆ.
• ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ, ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವರದಿ ಸ್ವರೂಪ.
• ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಎತ್ತುವಿಕೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಚನೆಗಳು.

ಈ ವಿಧಾನವು ಗಾತ್ರ, ಬೆಲೆ ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಘಟಕವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

DIN 876 ಮತ್ತು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ

DIN 876 ಅನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ನಿಖರತೆಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಇಲಾಖೆಗಳಿಗೆ, ಮಾನದಂಡವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲು ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿಖರ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೂ DIN 876 ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಲ್ಲೇಖವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು, ಕಸ್ಟಮ್ CMM ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಡಿಪಾಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು.

ಖರೀದಿದಾರರು ಘಟಕಕ್ಕೆ ನಿಜವಾದ ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು. ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಚಪ್ಪಟೆತನ, ನೇರತೆ, ಸಮಾನಾಂತರತೆ, ಚೌಕಾಕಾರ, ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ, ಸೇರಿಸುವ ಸ್ಥಳ, ಆರೋಹಿಸುವ-ಪ್ಯಾಡ್ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.

ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಘಟಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಖರ ಸೂಚಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಟ್ಟಗಳು, ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೆಟ್ರಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ವಿಧಾನಗಳು, ಸೇತುವೆ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿತ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬೇಕು:

• ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ.
• ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ.
• ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಬಳಸಿದ ಅಳತೆ ವಿಧಾನ.
• ಸೂಕ್ತವಾದಲ್ಲಿ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.
• ತಪಾಸಣೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸ್ಥಿತಿ.
• ಅಂತಿಮ ಸ್ವೀಕಾರ ಫಲಿತಾಂಶ.

ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ಈ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವಿತರಿಸಲಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹಕ್ಕುಗಳಲ್ಲ, ಪುರಾವೆಗಳು ಏಕೆ ಬೇಕು

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಹೆಸರುಗಳು ಗಮನ ಸೆಳೆಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಂಭೀರವಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ದಾಖಲಿತ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಕ್ಲೈಮ್ ಮಾಡಿದ ಗ್ರಾಹಕರ ಪಟ್ಟಿಯು ತಾಂತ್ರಿಕ ಶ್ರದ್ಧೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಬಾರದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಖರೀದಿದಾರರು ಉತ್ಪನ್ನ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಮರ್ಶೆ, ವಸ್ತು ಮಾಹಿತಿ, ಪರಿಶೀಲನಾ ಯೋಜನೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ವರದಿ ಸ್ವರೂಪ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕು.

ಇದು OEM ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ನಂತರ ಅರೆವಾಹಕ ಫ್ಯಾಬ್, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ, ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಡಿಪಾಯವು ಅದರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ತಿದ್ದುಪಡಿಯ ವೆಚ್ಚವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅರ್ಹತೆಯ ವೆಚ್ಚಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬಹುದು.

ZHHIMG ನ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ 1999 ರಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು ಮತ್ತು ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಬಂದರು ಬಳಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳುತ್ತದೆ. ಇದು ತನ್ನ ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಜಾಗತಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವುದಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲಿಥೋಗ್ರಫಿ-ಸಂಬಂಧಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಲೇಪನ ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಯಂತ್ರಗಳವರೆಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಕೇವಲ ನೋಟದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ, ಉಷ್ಣ ಪರಿಗಣನೆ, ತಪಾಸಣೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಬೆಂಬಲದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ZHHIMG ನಿಖರವಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕಗಳು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಫಲಕಗಳು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಆಡಳಿತಗಾರರು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಗಾಳಿ-ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ವಿಶಾಲ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೆರಾಮಿಕ್, ಲೋಹ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ಎರಕದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಅರೆವಾಹಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ, ಪೆರೋವ್‌ಸ್ಕೈಟ್ ಲೇಪನ, CMM ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು, ಭೇಟಿ ನೀಡಿwww.zhhimg.com. ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ, ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.