ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಮೂಲದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ನಿಖರವಾದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ, ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೆಷಿನಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸಲಕರಣೆ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕರು ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನ ಐಸೊಲೇಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕಂಪನದ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಕಂಪನ ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅನೇಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತಾರೆ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರದ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮೂಲದಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದೇ? ಉತ್ತರಕ್ಕೆ ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ: ಕಂಪನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ವಸ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಒಂದು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಚಲನೆಯ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಂತಹ ಚಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಂಪನವನ್ನು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಚಲಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಸಿಪ್ರೊಕೇಟಿಂಗ್ ಚಲನೆಯು ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಮೂಲಗಳು ಉಪಕರಣದ ಆಂತರಿಕ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ಕಲ್ಲಿನ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಕಂಪನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಪ್ಪು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳ ಅಂತರ್ಗತ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಅವು ಕಂಪನ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ, ಕಂಪನ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಕಂಪನದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪರಿಕರಗಳಿಗಿಂತ ಅವುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.

ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಒಮ್ಮೆ ಉತ್ಸುಕರಾದ ನಂತರ, ಕಂಪನಗಳು ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅನುರಣನವನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತವೆ. ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವರ್ಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಮಸೂರಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಚೋದಕಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ 3100kg/m³ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಚಲನೆಗಳಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದಾಗ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ತಲಾಧಾರವು ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಕಂಪನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರತಿಫಲನ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಪೋಸಿಷನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಹ ಅಂತರ್ಗತ ಕಂಪನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ. ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರ ಅನುರಣನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ವರ್ಧನೆಯು ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಬೇಸ್‌ನ ಸ್ವಯಂ-ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಂಪನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ZHHIMG ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಏಕಶಿಲೆಯ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಘನ ಕಲ್ಲಿನ ಭಾರೀ ತೂಕವು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆಂತರಿಕ ಚಲಿಸುವ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಉದ್ರೇಕ ಬಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬೇಸ್ ಉದ್ರೇಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಲುಗಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಾಲ್ಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಲೋಹದ ಬೇಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಒಂದು-ತುಂಡು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಕಂಪನ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಜೋಡಣೆ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸ್ಕ್ಯಾಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲ ಬಿಂದುಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿದಾಗ, ಅವು ನೆಲದಿಂದ ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.                                                      

ವಸ್ತುನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸರ್ವಶಕ್ತವಲ್ಲ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಬಲವಾದ ಕಡಿಮೆ-ಆವರ್ತನ ಕಂಪನವಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣವು ಸ್ವತಃ ನಿರಂತರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಚೋದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರ ಕಂಪನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ZHHIMG ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ಅಡಿಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ಕಂದಕ ಪರಿಹಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಂಪನ-ವಿರೋಧಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರವಾದ ನೆಲ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ರಚನೆಗಳು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಪರ್ಯಾಯ ಕಂಪನದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಂಪನ ನಿಗ್ರಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಹರ್ (ಜರ್ಮನಿ), ವೈಲರ್ (ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್) ಮತ್ತು ರೆನಿಶಾ (ಯುಕೆ) ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಮುಗಿದ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ZHHIMG ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಅರೆವಾಹಕ ತಪಾಸಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳು ಮಾಪನ ದತ್ತಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಸಣ್ಣ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಭಂಗಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಚೂನ್ 500 ಉದ್ಯಮಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ಮಾನದಂಡದ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಸ್‌ಗಳು ಉಪಕರಣಗಳ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೂಲ ಕಂಪನವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅವು ರಚನಾತ್ಮಕ ಮೂಲದಿಂದ ಕಂಪನ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಕಂಪನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕಂಪನವು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅಡಚಣೆಗಳಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ದೊಡ್ಡ ಜಡತ್ವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ, ಅವು ಸ್ಥಳೀಯ ಕಂಪನ ನಿಗ್ರಹ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ಸರಿಯಾದ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಫೌಂಡೇಶನ್ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಯೋಜನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಅವು ಇಡೀ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಿಖರ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಮಾನದಂಡ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.